புதிய தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், நைலான் 6 இன் உற்பத்தி பெரிய அளவிலான உயர்-புதிய தொழில்நுட்பங்களின் வரிசையில் நுழைந்துள்ளது.வெவ்வேறு பயன்பாட்டின் படி, நைலான் 6 இன் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை பின்வருமாறு பிரிக்கலாம்.
1. இரண்டு-நிலை பாலிமரைசேஷன் முறை
இந்த முறை இரண்டு பாலிமரைசேஷன் முறைகளால் ஆனது, அதாவது முன் பாலிமரைசேஷன் மற்றும் பிந்தைய பாலிமரைசேஷன் முறைகள், இது பொதுவாக அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட தொழில்துறை தண்டு துணி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இரண்டு பாலிமரைசேஷன் முறைகள் பாலிமரைசேஷன் முன் அழுத்தம் மற்றும் பிந்தைய பாலிமரைசேஷன் டிகம்ப்ரஷன் என பிரிக்கப்படுகின்றன.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பாலிமரைசேஷன் நேரம், தயாரிப்பு மற்றும் குறைந்த-பாலி அளவு ஆகியவற்றின் ஒப்பீட்டின் படி அழுத்தம் அல்லது டிகம்பரஷ்ஷன் சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.பொதுவாக, பிந்தைய பாலிமரைசேஷன் டிகம்ப்ரஷன் முறை சிறந்தது, ஆனால் அதற்கு அதிக முதலீடு தேவைப்படுகிறது, மேலும் அதிக செலவு தேவைப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து அதிக அழுத்தம் மற்றும் செலவு அடிப்படையில் சாதாரண அழுத்தம்.இருப்பினும், இந்த முறையின் செயல்பாட்டு செலவு குறைவாக உள்ளது.முன்-பாலிமரைசேஷன் பிரஷரைசேஷன் மற்றும் பிந்தைய பாலிமரைசேஷன் டிகம்ப்ரஷன் உற்பத்தி முறைகளில், அழுத்தமயமாக்கல் கட்டத்தில், உற்பத்தியின் பொருட்கள் கலக்கப்பட்டு, பின்னர் அனைத்தும் அணுஉலையில் போடப்படுகின்றன, பின்னர் நீர்-திறக்கும் வளைய எதிர்வினை மற்றும் பகுதி பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினை ஆகியவை மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில்.செயல்முறை ஒரு எண்டோடெர்மிக் எதிர்வினை.பாலிமர் குழாயின் மேல் பகுதியில் வெப்பம் அமைந்துள்ளது.பிரஷரைசேஷன் செயல்பாட்டின் போது, பாலிமர் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு பாலிமர் குழாயில் தங்கி, பின்னர் பாலிமரைசருக்குள் நுழைகிறது, அங்கு உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிமரின் பாகுத்தன்மை சுமார் 1.7 ஐ எட்டும்.
2. சாதாரண அழுத்தத்தில் தொடர்ச்சியான பாலிமரைசேஷன் முறை
நைலான் 6 இன் உள்நாட்டு ரிப்பன் உற்பத்திக்கு இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. அம்சங்கள்: 260℃ வரை வெப்பநிலை மற்றும் 20 மணிநேர பாலிமரைசேஷன் நேரத்துடன் பெரிய தொடர்ச்சியான பாலிமரைசேஷன் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.சூடான நீர் மின்னோட்டத்திற்கு எதிராக செல்லும் போது பிரிவில் மீதமுள்ள ஒலிகோமர் பெறப்படுகிறது.DCS விநியோக அமைப்பு கட்டுப்பாடு மற்றும் அம்மோனியா வாயு காற்று உலர்த்துதல் ஆகியவையும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.மோனோமர் மீட்பு செயல்முறையானது தொடர்ச்சியான மூன்று-விளைவு ஆவியாதல் மற்றும் செறிவு மற்றும் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட நீரின் தொடர்ச்சியான வடித்தல் மற்றும் செறிவு ஆகியவற்றின் தொழில்நுட்பங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது.முறையின் நன்மைகள்: உற்பத்தியின் சிறந்த தொடர்ச்சியான செயல்திறன், அதிக வெளியீடு, உயர் தயாரிப்பு தரம், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சிறிய பகுதி ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது.தற்போதைய உள்நாட்டு ரிப்பன் உற்பத்தியில் இந்த முறை ஒப்பீட்டளவில் பொதுவான தொழில்நுட்பமாகும்.
3. இடைப்பட்ட வகை ஆட்டோகிளேவ் பாலிமரைசேஷன் முறை
இது சிறிய தொகுதி பொறியியல் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.உற்பத்தி அளவு 10 முதல் 12t/d வரை;ஒரு ஆட்டோகிளேவின் வெளியீடு 2t/batch ஆகும்.பொதுவாக, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அழுத்தம் 0.7 முதல் 0.8mpa ஆகும், மேலும் பாகுத்தன்மை 4.0 மற்றும் 3.8 ஐ சாதாரண நேரத்தில் அடையலாம்.ஏனென்றால், பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், வெளியீடு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும்.இது pa 6 அல்லது pa 66 ஐ உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த முறை ஒரு எளிய உற்பத்தி செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளது, இது வகைகளை மாற்ற எளிதானது மற்றும் உற்பத்திக்கு நெகிழ்வானது.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-21-2022