banner

நைலான் 6 எஃப்டிஒய் ஃபைன் டெனியர் ஸ்பின்னிங்கின் டையிங் யூனிஃபார்மிட்டியை மேம்படுத்துவது எப்படி?

நைலான் 6 fdy ஃபைன் டெனியர் நூல் 1.1d க்கும் குறைவான ஒற்றை ஃபைபர் அளவைக் கொண்டது, மென்மையான மற்றும் நுட்பமான ஹேண்ட்ஃபீலிங், மென்மை மற்றும் முழுமை, நல்ல காற்று ஊடுருவக்கூடிய தன்மை மற்றும் அதிக நெகிழ்ச்சித்தன்மை கொண்டது.இது ஆடை துணி செயலாக்கத்திற்கான ஒரு சிறந்த மூலப்பொருள்.இருப்பினும், ஒரு-படி சுழலில் இழுவிசை சிதைவினால் ஏற்படும் சீரற்ற சாயத்தை எதிர்கொள்ள எளிதானது.இந்த பிரச்சனையை நாம் எவ்வாறு தடுக்கலாம்?ஹைசனின் ஆலோசனைகளையும் நாம் கேட்கலாம்.

மாஸ்டர்பேட்ச் ஸ்பின்னிங் அல்லது லேட் டிப் டையிங் எதுவாக இருந்தாலும் சாயமிடுவதற்கு சாய மூலக்கூறுகள் நைலான் 6 எஃப்டி ஃபைன் டெனியர் நூலின் உருவமற்ற பகுதிக்குள் ஊடுருவ வேண்டும்.மூலக்கூறு சங்கிலியில் உள்ள அமினோ குழு உள்ளடக்கத்தின் ஏற்ற இறக்கம் மற்றும் வெவ்வேறு தொகுப்புகள் அல்லது ஒரே தொகுப்பில் உள்ள இழுவிசை சிதைவால் ஏற்படும் கட்டமைப்பில் உள்ள வேறுபாடு ஆகியவை வண்ண வேறுபாட்டை ஏற்படுத்துவது எளிது.

ஃபைபர் மேற்பரப்பில் ஸ்பின்னிங் ஃபினிஷ் விநியோகம் சீரானதாக இல்லை, மேலும் டிப் டையிங்கின் பிந்தைய கட்டத்தில் நிற வேறுபாடு ஏற்படுவது எளிது.எண்ணெயின் ஊடுருவல், லூப்ரிசிட்டி மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது சாதகமானது.கூடுதலாக, அதே எண்ணெயிடுதல் விகிதம் மற்றும் குறைந்த எண்ணெய் செறிவுடன், நுண்ணிய denier pa6fdy ஃபைபர் நீர் உறிஞ்சுதலுடன் எளிதாக நிறைவுற்றது, இது நார்ச்சத்து உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள நீரின் உள்ளடக்கத்தின் வேறுபாட்டால் ஏற்படும் சீரற்ற சாயத்தை நீக்குவதற்கு உகந்தது.

அதே நேரத்தில், குறைந்த மெஷின் பேக்கேஜ் சிலிண்டர் மிகவும் சமநிலையானது, இது ஃபைபரின் வெளிப்புற ஈரப்பதத்தின் செல்வாக்கை நீக்குவதற்கும், வெவ்வேறு தொகுப்புகளுக்கு இடையிலான ஃபைபர் வேறுபாட்டைக் குறைப்பதற்கும், "ஆழமான" மற்றும் "ஒளி" நிற வேறுபாட்டைக் குறைப்பதற்கும் மிகவும் உகந்தது. லேட் டிப் டையிங் மூலம்.இந்த அடிப்படையில், நூற்பு செயல்முறையை மேம்படுத்துவது சாயமிடுதல் சமநிலையை மேம்படுத்த ஒரு சிறந்த வழியாகும்.

சிவில் பயன்பாட்டிற்கான ஃபைன் டெனியர் நைலான் எஃப்டி நூல் நுண்ணிய டீனியர், பெரிய குறிப்பிட்ட பரப்பளவு, வேகமான வெப்பச் சிதறல், மோசமான இழுவிசை வலிமை, எளிதான நோக்குநிலை, படிகமாக்கல் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. .சில்லுகளை சுழற்றுவதற்கு அதிக திரவத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. சுழலும் வெப்பநிலை வழக்கமான சுழற்சியை விட சற்று அதிகமாக உள்ளது, மேலும் குறைந்த காற்று வீசும் வேகம் மற்றும் ஸ்பின்னரெட் வரைதல் விகிதம் ஆகியவை சாயமிடுதல் சீரான தன்மையை மேம்படுத்த சாதகமாக இருக்கும்.

இருப்பினும், ஹைசன் இன்-சிட்டு பாலிமரைஸ்டு நைலான் 6-கலர் சில்லுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சாயமிடுதல் சீரற்ற தன்மையை நீக்குவதன் விளைவு மிகவும் தெளிவாக உள்ளது.சிட்டு பாலிமரைஸ்டு நைலான் 6-வண்ண சில்லுகள் பாலிமரைசேஷனில் இருந்து கருப்பு நிறத்தில் உள்ளன, மாஸ்டர்பேட்ச் ஸ்பின்னிங் போலல்லாமல், கூடுதல் கலவை சாதனம் மற்றும் கைமுறை செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது, இதனால் ஆபத்தான புள்ளியை நீக்குகிறது.

நைலான் நூல் வழங்குநரால் செய்யப்பட்ட இன்-சிட்டு பாலிமரைஸ்டு பாலிமைடு 6-கலர் சிப் ஸ்பின்னிங்கில் லேட் டிப் டையிங் மற்றும் ஃபினிஷிங் இல்லை, எனவே டிப் டையிங் வெப்பநிலை, டை லெவலிங் ஏஜென்ட் மற்றும் சாயச் செறிவு போன்ற சிக்கலான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டால் சாயமிடுவதில் சீரற்ற தன்மை இல்லை.உற்பத்தி கட்டுப்பாட்டில், சாயமிடுதல் சீரான தன்மையை மேம்படுத்தும் பாதுகாப்பு அதிகமாக உள்ளது.

இன்-சிட்டு பாலிமரைஸ்டு நைலான் 6-கலர் சிப் ஸ்பின்னிங் உடைக்க எளிதானது அல்ல.தொகுதியின் சேவை வாழ்க்கை 45-60 நாட்களுக்கு மேல் அடையலாம், இது மாஸ்டர்பேட்ச் ஸ்பின்னிங்கை விட அதிகம்.அதிக நூற்பு திறன் என்பது சாயமிடுதல் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கான அடிப்படை முறையாகும்.மிக முக்கியமாக, இன்-சிட்யூபாலிமரைஸ்டு நைலான் சிப் நிறங்கள் பாலிமரைசேஷன் உற்பத்தியில் பங்கேற்கின்றன, மேலும் நைலான் 6 மூலக்கூறு சங்கிலியில் வண்ணப்பூச்சுகளின் விநியோகம் மிகவும் சீரானது, மேலும் ஸ்பின் ஃபைன் டெனியர் இழையின் சாயமிடுதல் சீரானது மாஸ்டர் பேட்ச் ஸ்பின்னிங் ஆற்றலை விட மிகச் சிறந்தது. விகிதம்.


இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-21-2022